果殼活性炭在過濾器中,具體使用方法如下:
1.果殼活性炭在投入運(yùn)行前,清潔過濾器。貝殼活性炭投入使用前,應(yīng)對(duì)過濾器采取嚴(yán)格的消毒措施。過濾器中的所有雜質(zhì)都應(yīng)該用工廠的水清洗。過濾器內(nèi)應(yīng)注入濃度為15毫克/升的氯水。浸泡24小時(shí)后,應(yīng)將氯水排出,并反復(fù)清洗過濾器,直至洗出的水中不含余氯。
2.輸入后浸泡。加入果殼活性炭后立即加入一定量無(wú)余氯的過濾水,浸泡24小時(shí)以上,使殼活性炭濕透。自來(lái)水廠一般會(huì)將果殼活性炭與水充分混合,泵入過濾器。這種方法便于將活性炭放入殼體和從殼體中取出。果殼活性炭在投放的過程中已經(jīng)被浸透,但這種方式需要增加輔助設(shè)備和管道,過濾器的成本也相應(yīng)增加。另外,碳粒在放進(jìn)去的過程中有激烈的摩擦,對(duì)強(qiáng)度要求很高??紤]到實(shí)際情況。
3.沖洗。果殼活性炭在浸泡過程中,所有的細(xì)小顆粒和未被浸泡的碳會(huì)慢慢浮到水面。經(jīng)過幾次反沖洗,去除了炭層中的細(xì)小顆粒和未浸泡的炭,置換了炭顆??紫吨械目諝猓构麣せ钚蕴康奈侥芰Φ靡猿浞职l(fā)揮。生產(chǎn)出來(lái)的果殼活性炭一般是堿性的,洗滌后PH值會(huì)呈中性,這樣運(yùn)行時(shí)出水PH值不會(huì)超標(biāo)。
4.碳床分層。果殼活性炭反沖洗時(shí),應(yīng)逐漸加大沖洗強(qiáng)度,直至炭床膨脹率達(dá)到30%左右,并保持10-15分鐘。在這個(gè)過程中,炭床分層,即大小顆粒重新分布,細(xì)小顆粒隨沖洗水流上升,從過濾器排出。
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